@unosuke

ペレット式大型3Dプリンター開発販売とマテリアルリサイクル 株式会社ExtraBold. Founder/CEO/CTO Green Creative™　材料 × 製造× 創造 東京豊島区・大塚ラボ 見学歓迎 https://xitter.cf/t.co/lSTTbzTrNO

 東京
extbold.com
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8.5KMedia
２日連続で午後指定のAmazonの配送が来ない。 もう待てないのでジム行って筋トレしてくる。
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なんか揺れてたのは器のせいじゃなかったか。 地震多いな。最近。
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廃棄プラの素性がわかってて、単一材料ならたぶん問題なく。今回は多少の印刷やシールなんかも混じっているけどまずは試してみるところから。この企業さん、だいぶ困っている様子なので頑張ってみます。
合同会社ワクワク人（企業公式）
@wakuwaku_jin_jpOct 20
Replying to @unosuke
結構いけるの？
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ペットボトルをリサイクルしたいって話がとにかく多いですね。でも無理に3Dプリンターで何か作るより、自治体のガイドラインに従って再資源化したほうが環境によいかと。個人の希望は置いといたとして。ちなみにキャップや厄介なのでさらにやらない方がいいですね。
フランケン
@BlackSheep8270Oct 20
理屈はわかるが、 ノズル詰まるので量産機では怖くてできない😊
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Bambooでのモデル確認のための造形時間が結構かかるので、合間に病院で定期検診。しかし造形失敗をオンラインで確認してしまった！ストレスできっと検査の数値に影響が出ると思われる。
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弊社のFGF方式3Dプリンター用の後付けオプション「ダイレクトフィードシステム」 extbold.com/post/directfeed

ペレット式を超えた次世代MEX方式 ― 粉砕材ダイレクト投入を実現する新機能『DirectFeed』システムを発表

ダイレクトフィード システム 自社開発の大型3Dプリンター「EXF-12」および協働ロボット型3Dプリンター「REX-BUTLER」に対応する新機能 『DirectFeed（ダイレクトフィード）』システムを発表しました。DirectFeedは、一般的なMEX（材料押出）方式3Dプリンターと同様に熱可塑性樹脂を用いますが、従来ペレット化が必要だった廃プラスチックを粉砕材のまま直接投入して3...

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原雄司 ExtraBold.の代表です
@unosukeOct 20
廃棄プラスチックの粉砕作業が完了！この後リペレットせずに独自開発の「ダイレクトフィード」で砕いた材料をそのまま3Dプリンターに投入して造形予定。リペレット工程を省くことで、熱履歴を抑えるのが狙い。というかリペレットって結構と面倒くさい。フィラメントに加工するよりは楽なんだけど。
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廃棄プラスチックの粉砕作業が完了！この後リペレットせずに独自開発の「ダイレクトフィード」で砕いた材料をそのまま3Dプリンターに投入して造形予定。リペレット工程を省くことで、熱履歴を抑えるのが狙い。というかリペレットって結構と面倒くさい。フィラメントに加工するよりは楽なんだけど。 – at Toshima-ku, Tokyo
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こんな満員電車に乗りたい
KissMeow
@kissmeow6Oct 20
Which subway line is this? I want to get in
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血圧は低い方なんだけど、血圧が上がりそうな感じの案件が多い。
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ジムで脚トレあとにまた会社に戻って残務。こんな小さな部品に何時間もかかるのか？とデスクトップ3Dプリンターがめちゃ遅く感じて苛立つ。FGF方式大型3Dプリンターばかり使っているので感覚がバグっているのか？まぁ明日出社したときに無事にできていることを祈って帰る。
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原雄司 ExtraBold.の代表です retweeted
Jiro-Katayama (ŌTSUKA LŌTEC)
@o2klotecOct 19
産経新聞に取材していただきました。 sankei.com/article/20261018-…

独学で作った「幻の時計」　機械のデザインを腕に載せる　独立腕時計師、片山次朗さん　であい

個人や少数精鋭で生産する国産腕時計のマイクロブランド「大塚ローテック」。高度経済成長を謳歌（おうか）した昭和の工業製品などをモチーフにしたデザインと高い技術力…

sankei.com
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といっても、Grabでチャンギ空港からでも４〜50分。うとうとしてたら到着します。ただキャンパス内な何度行って迷います。デカイ蛇とかイノシシも出るので要注意。何度かビビりました。
合同会社ワクワク人（企業公式）
@wakuwaku_jin_jpOct 19
南洋工科大学は遠いな。。。ジュロンウエストかよ〜
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当時、結構ITFテコンドーの選手はスパーリングや試合でも使っていたと記憶してます。さすがにもう脚が上がらないで還暦の今の私にはできませんけどｗ
二重作 拓也
@takuyafutaesakuOct 19
かじってるレベルでは実現できないカウンターだと思われます！流石、原さんです！ カカト落としに何かを合わせる格闘家はみますが、カカト落としを合わせる格闘家はみたことないです。興味深いです、おす！！
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原雄司 ExtraBold.の代表です retweeted
光輝@ 心臓食べたい
@koukiwfOct 19
いま9月だと思ってたら 実は10月で 来月は11月って気付いて慌ててる。 今案件入ってないのですぐ入れます。 ロボ開発制御の補助、XR関連開発、androidxr開発、3DGS/4DGS開発お手伝いなどなど。 11月からフルでどっかエンジニア
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ITFテコンドーをかじっていたときは、ティミョ・パンデ・トルリョチャギ（後ろ回し蹴り）へのカウンターは距離を詰めての飛び込みのネリョチャギ（踵落とし）で対応してましたが、左ハイで合わせるってホントすごいなと。タイミングも距離感も神ですね。
二重作 拓也
@takuyafutaesakuOct 19
ホントですね。回転系の技は、場合によっては「自分のペースや距離をつくるために出す」場合もあるわけですが・・・。それさえもカウンターの餌食になりかねないって、ものすごいレベルですよね。
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バックハンドブローなど回転系の技は合わせられると一発でやられる。わりと得意な技だったのでガードだけは徹底して癖付けしてたけど、こんなに鮮やかなKOシーンてかつて見たことがない。
二重作 拓也
@takuyafutaesakuOct 18
これからは「左バックハンドブローの時は、右の拳を額の前に置きつつやる」必要が出てきましたね。
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弊社では、樹脂の切子はドライであれば自社のFGF方式3Dプリンターの材料として採用。金属の場合は徒歩圏内の処理業者に持っていって換金。
光輝@ 心臓食べたい
@koukiwfOct 19
CNCの最大の問題は材料なのよ。 材料買って持ってきてセッティングして切子を回収して専門業者に引き取ってもらわないといけないから。 そこは自動化できねえ。 xtoolのcncって切子の回収の話ししてたっけ？
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地味な実験を地道に続けてる
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地道な実験データが無いと、AIがテキトーな嘘つくからな。データの蓄積と経験は貴重な財産。
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今日は、以前Xでスポットバイト緩募したときにご連絡いただいた方にお越し頂き、見学と実際の作業の一部体験をしてもらってます。スライサー（専用grasshopper）の使い方などもレクチャーしてます。スポットバイトの先輩が。
原雄司 ExtraBold.の代表です
@unosukeOct 18
今日は材料検証実験の日 ドライブレンドでうまく材料が混ざって3Dプリントできるかどうか？ #ExtraBold #大型3Dプリンター
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